Kağıt hamuru, kağıdın kalitesiyle yakından ilgilidir. Kağıt hamurunun derecesi arttıkça, kağıdın çeşitli özellikleri buna karşılık gelen ve farklı değişikliklere uğrar. İki tür kağıt hamurunun çeşitli fiziksel özellik değişikliklerinin eğri kuralları benzerdir; bu, kağıt hamuru oluşturmanın farklı lifler üzerindeki etkisinin ortak bir kurala sahip olduğunu, ancak farklı kağıt hamuru türlerinde küçük farklılıklar olduğunu gösterir. Hamurlaştırma işleminden sonra bulamacın Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşı ile oluşturulması gerekir. Su filtreleme verimliliği ve Polyester Şekillendirme Elek Şekillendirme Kumaşının ağ yapısının, hamurlaştırma derecesine göre makul şekilde eşleştirilmesi gerekir. Sonraki kağıt sayfalarının kalitesi ancak bu şekilde garanti edilebilir. Yüksek-kaliteli Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşı, farklı hamurlaştırma derecelerindeki macunlara daha iyi uyum sağlayabilir ve kağıt tabakası oluşturma kalitesinin artırılmasına yardımcı olur. Bu arada, Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşının ağ yüzeyinin düzlüğü, kağıt hamuru haline getirme sonrasında elyaf morfolojisi ile de işbirliği yapacak ve kağıt tabakasının tekdüzeliğini daha da optimize edecektir. Uygun Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşının seçilmesi, hamur haline getirme ve kalıplama işlemlerini birleştirmenin anahtarıdır.
(1) Lif bağlama kuvveti ile kağıt hamuru oluşturma arasındaki ilişki
Hamurlaşma derecesinin artmasıyla birlikte liflerin şişmesi ve inceliği artar, liflerin spesifik yüzey alanı genişler, daha fazla hidroksil grubu salınır, lifler arasındaki hidrojen bağı kombinasyonu teşvik edilir ve liflerin bağlanma kuvveti sürekli artar. Bu elyaf bağlama kuvvetinin iyileştirilmesi, Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşı üzerinde macun oluşturulduğunda elyafların daha yakından iç içe geçmesini sağlayacak ve kağıt yaprağının gözenekliliğini azaltacaktır.
Hamurlaştırmanın erken aşamasında, elyaf bağlama kuvveti eğrisi hızlı bir şekilde artar, bu da elyafın şişme hızının ve ince elyafların büyümesinin çok hızlı olduğunu gösterir. Hamurlaştırmanın orta aşamasında, elyaf bağlama kuvveti eğrisi giderek yavaşlar; bu da elyafların yüzey alanının tamamen açığa çıktığını ve elyaf bağlama alanının büyüme hızının giderek yavaşladığını gösterir. Hamurlaştırmanın sonraki aşamasında, elyaf bağlama kuvveti eğrisi yavaş yavaş düzleşir; bu durum, elyafların yüksek oranda su emdiğini, şiştiğini ve hamurlaştırmanın sonraki aşamasında ince elyaf haline geldiğini gösterir. Liflerin bağlanma alanını daha da arttırmak oldukça zordur, dolayısıyla liflerin bağlanma kuvveti en yüksek noktasına ulaşır. Elyaf bağlama kuvveti zirveye ulaştığında, Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşının kalıptan çıkarma performansı, kağıt yaprağının yapısal bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Yüksek-kaliteli Polyester Şekillendirme Eleği Şekillendirme Kumaşı, şekillendirme kağıdı tabakasının hasar görmesini önleyebilir.
(2) Kırılma uzunluğu
Kopma uzunluğu, kağıdın dayanabileceği gerilme mukavemetinin büyüklüğünü gösterir. Belirli bir genişliğe sahip kağıt veya kartonun bir ucunun asılı olduğu varsayımına dayanarak hesaplanır ve kendi ağırlığı nedeniyle kopan maksimum uzunluk kilometre cinsinden ifade edilir. Başta liflerin bağlanma kuvveti ve liflerin ortalama uzunluğu olmak üzere kağıdın kopma uzunluğunu etkileyen birçok faktör vardır. Aynı zamanda liflerin iç içe geçme düzeni ve liflerin mukavemeti ile de ilgilidir. Hamurlaşmanın ilk aşamasında kırılma uzunluğu hızla artar, daha sonra yavaş yavaş yavaşlar ve belirli bir değere ulaştıktan sonra dönme ve azalma olgusu meydana gelir. Bunun nedeni, hamurlaştırmanın erken aşamasında, liflerin hızlı şişmesi ve ince lif oluşumunun, liflerin bağlanma kuvvetini arttırması ve buna bağlı olarak kopma uzunluğunun da artmasıdır. Bu aşamada kopma uzunluğunu etkileyen ana faktör liflerin bağlama kuvvetidir. Odun hamurunun hamurlaşma derecesi 70 derece SR civarında ve saman hamurunun hamurlaşma derecesi 50 derece SR civarında olduğunda kopma uzunluğu maksimum değerine ulaşır. Hamurlaştırma işlemine devam edildiğinde elyaf bağlama kuvveti artmaya devam etse de elyafların ortalama uzunluğu azaldıkça kopma uzunluğu da azalmaya başlamıştır. İkinci bölümde kopma uzunluğunu etkileyen ana faktör, liflerin ortalama uzunluğudur. Dönüm noktası olgusunun zamanlaması hamurlaştırma yöntemiyle ilgilidir. Hamurlaştırma için ağır bıçaklar kullanılırsa, lif uzunluğu hızla azalır ve kırılma uzunluğu daha erken döner. Bunun tersine, hamur haline getirmek için hafif bir bıçak kullanıldığında daha az lif kesilir, bu da kopma uzunluğunun artmasına yardımcı olur ve aynı zamanda daha geç bir dönüm noktasına neden olur. Kopma uzunluğunun değişim kanunu aynı zamanda, farklı mukavemet gereksinimlerine sahip kağıt levha şekillendirmeye daha iyi uyum sağlamak üzere uygun Polyester Şekillendirme Elek Şekillendirme Kumaşı modelinin seçilmesi için bir referans sağlar.
