Kağıt Hamuru İşleme Akışı
Sürekli hamurlaştırma, hamurlaştırma ekipmanının gelişim yönüdür. Aralıklı hamurlaştırma yöntemi artık nadiren kullanılmaktadır. Şu anda çoğu kağıt fabrikası, diskli değirmenler ve konik kağıt hamuru makineleri gibi sürekli kağıt hamuru üretim ekipmanlarını benimsemiştir. Kağıt yapımında üretim ölçeğinin artması ve kağıt makinesi hızının artmasıyla birlikte, tek bir kağıt hamuru hazırlama ekipmanı çoğu zaman kağıt hamuru üretiminin kalite gereksinimlerini karşılayamamaktadır. Bu nedenle, kağıt hamuru üretimi için birden fazla ekipman genellikle seri olarak bağlanır. Kağıt hamuru hazırlama proses akışının belirlenmesi, üretilen kağıdın türü, seçilen kağıt hamuru ve üretim ölçeğinin yanı sıra kağıt hamurunun performansıyla da ilgilidir.Polyester Şekillendirme Kumaşısonraki şekillendirme işleminde kullanılır.
Tuvalet kağıdı üretimi için, kağıdın yumuşak olması ve iyi su emme özelliğine sahip olması gerekir, ancak kağıdın sağlamlığı çok fazla talep edilmez. Bu nedenle, kağıt hamuru esas olarak parçalanmadan oluşur ve yalnızca hafif hamurlaştırmaya ihtiyaç duyulur. Genellikle tek aşamalı hamurlaştırma yeterlidir. Böylece, tek-aşamalı kağıt hamuru hazırlama işlemi için tek bir kağıt hamuru makinesi kullanılabilir. Bu tür kağıtlar için, şekillendirme aşamasında, düzgün bir dehidrasyon ve kağıt hamuru oluşumunu sağlamak için genellikle uygun bir Polyester Şekillendirme Kumaşı seçilir.
Yağa- dayanıklı kağıt, aydınger kağıdı vb. üretimi için gereksinimler, kağıdın yüksek yoğunluğu ve iyi yapışma mukavemetidir. Bu nedenle, hamurun yüksek derecede hamur haline getirilmesi gerekir ve çok-aşamalı bir hamur haline getirme yöntemi gereklidir. Örneğin, 5-6 aşamalı hamurlaştırmanın kullanılması. Bu nedenle, çok aşamalı kağıt hamuru üretimi için birden fazla makinenin bağlanması gerekir-. Yüksek derecede kağıt hamuru oluşturma, yüksek hızda oluşturma altında kağıt kalitesini sağlamak için Polyester Şekillendirme Kumaşının kararlı su filtreleme performansına ve yapısal gücüne daha çok bağlıdır.
Ayrıca birçok kağıt türü için iki veya daha fazla kağıt hamuru türü gereklidir. Bu hamurların farklı hamurlaşma özellikleri vardır. Bu nedenle, üretimin türüne, ölçeğine vb. bağlı olarak ayrı hamurlaştırma yöntemleri veya karışık hamurlaştırma yöntemleri seçilebilir. Farklı hamur oluşturma işlemleri, Polyester Şekillendirme Kumaşı üzerindeki hamurun dehidrasyon oranını ve oluşumun tekdüzeliğini doğrudan etkileyecektir.
Ayrı hamur oluşturma işlemi, ağartılmış iğne yapraklı ağaç kimyasal hamurunun ve ağartılmış geniş-yapraklı odun kimyasal hamurunun, istenen hamur haline getirme derecesi elde edilene kadar ayrı ayrı hamur haline getirilmesini içerir. Daha sonra hamurlar bir karıştırma tankında karıştırılır. Üretim sürecinde üretilen hasarlı kağıt, parçalama gibi işlemlere tabi tutularak şekilde görüldüğü gibi hasarlı kağıt tankına gönderilir. Daha sonra parçalayıcı tarafından parçalama işlemine tabi tutulur ve karıştırma tankına girer. Karıştırma tankında eşit bir şekilde karıştırılan hamur haline getirme bulamacı, farklı hamurların karışımının daha düzgün hale getirilmesine yardımcı olan öğütme sonrası değirmene (aynı zamanda tek tip öğütme değirmeni olarak da bilinir) gönderilir. Bu kağıt hamuru oluşturma işlemi, her tür kağıt hamurunun kağıt hamuru kalitesini etkili bir şekilde kontrol edebilir, ancak nispeten yüksek bir yatırım maliyetine sahiptir. Yüksek-kaliteli Polyester Şekillendirme Kumaşı ile birleştirilmesi, nihai kağıt ürününün stabilitesini ve verimini daha da artırabilir.
Karışık hamur oluşturma işlemi, ağartılmış iğne yapraklı ağaç kimyasal hamurunun ve ağartılmış geniş yapraklı odun kimyasal hamurunun işlem gereksinimlerine uygun olarak belirli bir oranda harmanlanmasını ve ardından hamurlaştırmanın gerçekleştirilmesini içerir. Geniş yapraklı odun hamurunun, iğne yapraklı ağaç hamuruyla karşılaştırıldığında kağıt hamuru oluşturma işlemi sırasında fibrilleştirilmesi ve boyutlandırılması daha kolay olduğundan, bu kağıt hamuru oluşturma yöntemi, geniş yapraklı odun hamurunun aşırı fibrilasyonuna ve kesilmesine neden olurken, iğne yapraklı ağaç hamuru hala daha az fibrilasyona uğrar ve kesilir. Bu nedenle, bu kağıt hamuru oluşturma işlemi eşit olmayan kağıt hamuru kalitesine sahiptir, ancak üretim gücü tüketimi düşüktür, yatırımı düşüktür ve daha küçük üretim ölçeklerine ve kağıt kalitesine yönelik daha düşük gereksinimlere sahip kağıt fabrikaları için uygundur.
