PH ve katkı maddelerinin kağıt hamuru üretimine etkisi
Kağıt hamuru çıkarma işleminin pH değeri esas olarak kullanılan suyun kalitesine ve hamurun yıkanma durumuna bağlıdır. Gerçek üretimde pH değeri genellikle ayarlanmaz. Kağıt hamuru oluşturma asidik koşullar altında gerçekleştirilirse, kağıdın mukavemeti düşüktür, kağıt hamuru oluşturma için elverişsiz olan çatlamaya eğilimlidir ve asidik kağıt hamuru, taşıma ekipmanında belirli bir korozyona neden olur. Bu nedenle, bu tür bir kağıt hamurunun taşınması sırasında, bir kağıt hamurunun seçilmesi özellikle önemlidir.polyester düz dokuma örgü kemermükemmel asit direnci ile. Bu örgü bant sadece sağlam bir malzemeye sahip değildir ve asit korozyonuna karşı dirençli değildir, aynı zamanda iyi bir hava geçirgenliğine sahiptir ve hamura yapışmaya eğilimli değildir. Kağıt hamuru israfını etkili bir şekilde önleyebilir ve süreçte sorunsuz ve verimli taşımayı sağlayabilir ve asidik kağıt hamuru üretiminin üretim gereksinimleri için uygundur.
Alkali koşullar altında hamur haline getirilirken kağıdın gerilme mukavemeti artar. Bunun nedeni, alkalin koşullar altında, selülozun düşük-moleküler kısımlarının soyulma reaksiyonlarına eğilimli olması ve uzaklaştırılması, böylece suyun liflere kolayca yayılmasını sağlaması ve lifin şişme etkisini arttırması, liflerin yapışmasını azaltması ve liflerin esnekliğini arttırmasıdır. Böylece kağıt hamuru makinesinin mekanik hareketinin liflere vereceği zarar azaltılır. Lif şiştikten sonra lifler daha kolay liflenir ve lifler arasındaki bağlanma kuvveti de artar, böylece kağıdın mukavemeti ve dayanıklılığı artar. Bu özellik özellikle geniş yapraklı odun hamuru ve saman hamuru gibi yaygın hamur malzemelerinin hamur haline getirilmesinde belirgindir.
Ek olarak, kağıt hamuru oluşturma işlemi sırasında NaOH eklenmesi, kağıt hamurundaki artık ligninin çözülmesine neden olacak ve ligninin lif bağlanması üzerindeki tıkanmasını azaltacak ve bu da kağıdın mukavemetinin arttırılması açısından faydalı olabilecektir. Aynı zamanda alkali ortam ve NaOH'nin varlığı hamurun aşındırıcılığını artıracaktır. Polyester Düz Dokuma Örgü Bant mükemmel alkali direncine ve kimyasal stabiliteye sahiptir ve bu tür aşındırıcı hamurların taşıma gereksinimlerini karşılamak için uzun süre kullanılabilir. Ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatabilen, üretimin kapanma ve bakım sıklığını azaltabilen ve kağıt hamuru hazırlama işleminin genel verimliliğini daha da artırabilen eskimeye veya hasara eğilimli değildir.
Bazı kişiler, saman hamurunun pH 9'un altında iyi bir patlama mukavemeti ve yırtılma uzunluğu elde edebileceğine ve pamuk hamurunun pH 8,5 olduğunda maksimum kağıt mukavemetine sahip olduğuna inanmaktadır. Ancak diğerleri, 7 ila 7,5 arasındaki pH aralığının saman hamurundan yapılan kağıdın mukavemeti açısından elverişli olmadığını düşünüyor. Bu fark esas olarak hamur tipine, liflerin saflığına ve rafinasyon derecesinin kontrolüne bağlıdır. Gerçek üretimde, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini dengelemek ve uygunsuz pH veya taşıma sorunları nedeniyle rafinaj etkisini etkilemekten kaçınmak için, pH aralığını hamurun özelliklerine ve bitmiş kağıdın kalite gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlamak, aynı zamanda Polyester Düz Dokuma Örgü Kayışın stabil taşınmasıyla birleştirmek gerekir.
