Yüksek konsantrasyonlu hamurlaştırma
Yüksek konsantrasyonlu (%20 - 30%) kağıt hamuru elde etme üzerine araştırmalar onlarca yıldır laboratuvarlarda yürütülmektedir. Yüksek konsantrasyonlu kağıt hamuru oluşturma, yalnızca elyaf uzunluğunu korumakla kalmaz, aynı zamanda kağıt hamuru oluşturma işlemini etkili, tam ve eşit bir şekilde gerçekleştirir; bu, kağıda daha yüksek yırtılma mukavemeti, uzama ve patlama mukavemeti gibi mükemmel özellikler kazandırabilir. Üretilen kağıt hamuru daha az lif kırığı ve daha az lif demetine sahiptir ve daha iyi su filtreleme performansına sahiptir. Bu mükemmel su filtreleme performansı, sonraki proseste kağıt makinesinin polyester oluşturan kumaşının etkili bir şekilde dehidrasyonu için çok önemlidir. Yüksek konsantrasyonlu kağıt hamuru oluşturma, geniş-yapraklı odun hamurlarının ve kalın-cidarlı liflere ve kısa liflere sahip saman hamurlarının işlenmesi için uygundur ve kısa lifli hamurların kullanılması, üretilen kağıt türlerinin arttırılması, kalitenin iyileştirilmesi ve yüksek-mukavemetli kağıt üretilmesi için yeni yollar açar.
(1) Yüksek Konsantrasyonlu Ağartma Prensibi
Düşük konsantrasyonlu hamurlaştırma sırasında bıçak doğrudan elyaflara etki eder. Yüksek konsantrasyonlu hamurlaştırmada, lifler aralarındaki sürtünme yoluyla hamur haline getirilir. Bu, yüksek konsantrasyonlu ve düşük konsantrasyonlu hamurlaştırma arasındaki temel farktır. Düşük konsantrasyonlu hamurlaştırma sırasında, lifler arasındaki suyun fazla olması nedeniyle lifler arasındaki mesafe artar ve yağlayıcı görevi görür, bu da lifler arasında çok az sürtünme ve sıkıştırma meydana gelir, bu da liflerin özelliklerini etkilemeye yeterli değildir. Bu nedenle, düşük konsantrasyonlu kağıt hamuru üretimi esas olarak bıçağın elyafları doğrudan etkilemesine, kesmesine, ezmesine ve ovalamasına dayanır. Bu nedenle, liflerin güçlü etkiye maruz kalmasını sağlamak için bıçaklar arasındaki boşluğun tek bir lif kalınlığında tutulması gerekir. Bununla birlikte, hamurlaştırma ekipmanının işlenmesi ve kurulumundan veya kullanım sırasında bıçakların eşit olmayan şekilde aşınmasından dolayı, bıçaklar arasındaki boşluk tamamen tutarlı olamaz. Küçük aralıklarda lifler yoğun ezilme ve kesilmeye maruz kalacaktır. Büyük boşluklarda lifler gerekli hamurlaştırma işlemini alamayacaktır. Bu nedenle, düşük konsantrasyonlu hamurlaştırmanın tekdüzeliği zayıftır ve daha fazla kesim vardır. Yüksek konsantrasyonlu kağıt hamuru üretiminde, bulamacın yüksek konsantrasyonundan dolayı tamburun boşluğu daha büyüktür. Kağıt hamuru oluşturma eylemi, tamburun lifler üzerindeki doğrudan etkisi yoluyla değil, tamburlar arasındaki yüksek konsantrasyonlu bulamacın liflerin hamur haline getirilmesini sağlayan karşılıklı sürtünmesi, sıkıştırılması, yoğrulması, bükülmesi vb. yoluyla gerçekleşir. Aynı zamanda, bulamacı yumuşatan ve ayrışmasını kolaylaştıran büyük miktarda sürtünme ısısı üretilir. Bu nedenle, düşük konsantrasyonlu hamurlaştırmayla karşılaştırıldığında, yüksek konsantrasyonlu hamurlaştırmada liflerin uzunluğu fazla azalmaz, kısa lifler ve ince lif parçaları azalır. Yüksek konsantrasyonlu hamurlaştırma, hamurlaştırma derecesinde daha yavaş bir artışa ve daha iyi filtre suyu performansına sahiptir. Lif morfolojisinin ve filtre suyu özelliklerinin bu optimizasyonu, net yapışma ve bulamacın eşit olmayan dehidrasyon riskini doğrudan azaltır.polyester oluşturan kumaş. Lif morfolojisi açısından da düşük konsantrasyonlu hamurlaştırmadan önemli farklılıklar vardır. Yüksek konsantrasyonlu kağıt hamuru üretiminde liflerin uzunlamasına ezilmesi çoğunlukla bükülmüş bir durumdadır, düşük konsantrasyonlu kağıt hamuru üretiminde ise geniş bant şeklindedir.
(2) Yüksek konsantrasyonlu kağıt hamuru üretiminin kağıt özellikleri üzerindeki etkisi
Genel olarak, yüksek konsantrasyonda dövüldükten sonra kağıt hamuru iyi bir lif uzunluğuna sahiptir, dolayısıyla daha yüksek bir yırtılma mukavemetine, iyi bir lif dağılımına ve mükemmel mekanik örgüleme performansına sahiptir, bu da daha iyi kağıt homojenliği sağlar. Lif bozulması, buruşma ve hafif sıkışmanın etkilerine bağlı olarak, liflerin yüzey alanı ve yumuşaklığı artar, böylece kağıdın patlama mukavemeti, gerilme mukavemeti ve uzaması önemli ölçüde artar. Kağıt mukavemetindeki genel iyileşme, polyester oluşturan kumaş üzerindeki ıslak kağıt tabakasının, polyester oluşturan kumaş üzerinde daha iyi yapısal bütünlüğe sahip olmasını, daha fazla çekişe dayanabilmesini ve kağıt kırılmasını azaltabilmesini sağlar. Aynı zamanda, iyi su filtreleme özelliği, suyun tel bölümünden daha hızlı uzaklaştırılabileceği ve böylece kağıt makinesinin genel çalışma verimliliğinin artırılabileceği anlamına gelir. Yüksek-kaliteli, yüksek-konsantrasyonlu dövme işleminin, polyester şekillendirme kumaşının en iyi dehidrasyon ve şekillendirme verimliliğini göstermesi için ideal bir hamur ön koşulunu sağladığı söylenebilir.
